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发布时间:2022-03-10 11:39:00 作者:北京纳克无损
钢管探伤设备钢管无损检测方法的实际应用
涡流钢管探伤
由电涡流基本特性可知,涡流密度主要分布于导电材料的表面附近。
因此,测钢管愈是存在表面缺陷,电涡流效应的利用愈充分。
所以涡流检测适用于导电钢管表面缺陷或近表面缺陷的检测,此时灵敏度高于漏磁检测。
而对于内部缺陷,涡流检测由于存在看'趋肤效应”,电涡流密度在导电导体内部是按负指数规律衰减,并随看频率、电导率和磁导率的増加而渗透深度减小,检测灵敏度降低。
涡流检测一般只能检测无缝钢管的单面表面缺陷(内表面或外表面);
漏磁检测可问时检测无缝钢管的内外表面缺陷,对于内部缺陷也有一定的灵敏度,相对于漏磁检测可问时检测无缝钢管的内外表面缺陷,对于内部缺陷也有一定的灵敏度。
钢管探伤设备水浸法超声探伤中能量衰减现象的探讨试验条件
(1) 标准人工缺陷样管的规格为177.8mmx12.65mm(外径x壁厚),长度为250mm,人工缺陷为内外纵向N5刻槽(刻槽深度为钢管公称壁厚的5%), 位置分别在样管的两端且相差180°。
(2) 仪器为NCS--SUT114型超声探伤仪,仪器水平线性和垂直线性均良好,状态为增益、抑制关、中频段、正向检波-方式、扫描量程在250mm档级、重复频率X2。
(3) 探头为NCS--SUT114管材超声探头。晶片直径为Φ20mm,频率2.5MHz,入射角为45°。
(4) 环境温度为室温。
钢管探伤设备超声探伤的发生和接收
声波是一种机械波,机械波是由机械振动产生的。声波的发生可以用电动扬声器。超声是一种高频机械波。发生水下超声可用磁致伸缩换能器,而工业探伤用的高频超声,是通过压电换能器产生的。压电材料主要采用石英、钛酸钡等。这些材料为什么能发生超声波,是因为她们具有压电效应,可能将电振动转换成机械振动,也能将机械振动转换成电振动。
要使压电材料产生超声,可把它切成能在一定频率下共振的片子,这种片子叫做晶片。将晶片两面都镀上银,作为电极。当高频电压加到这两个电极上时,晶片就在厚度方向产生伸缩,这样就把电震动转换成机械振动了。这种机械振动发生的超声,可传播到被检物中去。
反之,将高频机械振动传到晶片上时,晶片就被振动,在晶片两电极之间就会产生频率与超声相等、强度与超声成正比的高频电压。这个高频电压可经放大、被检,并显示在示波屏上。这就是超声波的接收。
疏松:疏松对声波有显著的吸收和散射作用,故使底波明显降低甚至消失,硫松严重时,无缺陷波,当探头移动时,间或出现波峰很低的蟠动波形,当探测灵敏度时,会出现一些微弱而杂乱的波形,侃无底波。
缩孔:缺陷波高大,在缺陷波的前后尚有些微弱的反射波,当缺陷较大时,底波严重衰减或消失,多个方向探测均能得到缺陷波。
气孔:缺陷波形尖锐、陡峭、波根清晰,当探头绕缺陷移动时,均有缺陷波出现,当探头沿焊缝水平转动时,单个气孔及针状气孔的缺陷波很快消失。连续气孔则连续不断地出现缺陷波,密集气孔则出现数个此起彼落的缺陷波,当探头垂直焊缝移动时,除针状气孔外,缺陷波均很快消失。
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