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发布时间:2022-02-12 09:38:00 作者:北京纳克无损
钢管探伤设备磁粉探伤检测概述
磁粉探伤检测是对磁性材料表面或近表面的损伤进行探测的一种无损检测方法,通常检测的零件为耐压容器件、焊接件、返修件 和半成品。
随着对检测精度要求的提高,磁粉检测设备也随之不断 的发展,检测灵敏度和可靠性都相应的有了提升。
国家的相关学者 对磁粉探伤理论的研究也在不断完善,加之国家对相关检测人员的 重视,共同促进了我国磁粉探伤检测技术的发展。
磁粉探伤检测是 无损检测中使用广泛的一种方法,该方法的适用范围广泛,而且该 方法可以检测出缺陷产生的大体原因,如裂纹、夹渣、白点、气孔、未焊接等缺陷,方便检测人员及时做后续处理。
钢管探伤设备涡流探伤原理
从涡生的原理中可以看出涡流检测具有如下特点
(1)涡流检测只适用于导电材料,如果是非导电材料,就不能感应出旋涡形的电流,也就无法利用涡流进行检测。
(2)涡流检测特别适用于导电材料的表面和近表面检测。
(3)涡流检测可实现快速和自动化检测。
(4)涡流检测能适用于高温金属的检测,因为金属在高温下具有导电性。
(5)涡流检测还适用于异形材的检测,只要线圈制成各种形状就可以进行检测。
钢管检测设备对无损检测工艺和方法的控制
NB/T 47013《承压设备无损检测》大部分内容是对各项常规无损检测方法实施的程序、步骤和工艺要求的规定,有些规定是具体的,而有些规定是宽泛的和原则性的,离开了这些规定,承压设备的无损检测就无法进行,也就谈不上什么检测灵敏度了。无损检测单位编制的无损检测工艺规程和检测方案就是根据 NB/T 47013《承压设备无损检测》的规定结合被检测承压设备的具体情况编制的具有明确要求的无损检测实施文件,对无损检测的灵敏度要求就体现在实施文件的各项检测工艺要求中。无损检测监理工程师应认真审查无损检测单位编制的无损检测实施文件,确认其是否满足承压设备安全性要求,同时也兼顾了经济性要求。无损检测监理工程师应将审查意见提交总监理工程师审核,再由总监理工程师交由建设方相关代表批准。
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