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发布时间:2022-01-22 20:28:00 作者:北京纳克无损
C扫描检测仪功能用途
埋地管线定位:找出管线位置和深度。它在管线上方可探测至下方10米深度(有时甚至达到 15 米深度)。
真正的“非接触” 测量系统:可以在任何表面完成测量 -- 公路、水泥、沙漠、烂泥、庄稼地、冰、沼泽、河流和湖面等。
显示任意长距离两点之间的防腐层平均状况。
即时算出防腐层绝缘电阻率(单位:微西门子/平方米),便于即时评价。
“近间距” 测量模式:具体点出单个防腐层缺陷点位置,以便开挖和修复。
存储和分析全部的巡检数据,利用内置GPS位置坐标打印报告、曲线和地图。
利用软件,数据至计算机作以后的分析和前后比较。
超声波C扫描
C扫描来源于英文,意思是恒定的深度,是对某一深度的截面进行扫描,是二维平面内移动并选取A扫描特定深度的点的信号成像,显示的是水平截面的缺陷信息。C扫描就是三维成像扫描,扫描结果为工件的横断面。
如需了解更多C扫描的相关信息,欢迎关注钢研纳克网站或拨打网站上的热点电话,我司会为您提供周到的服务。
超声波C扫描探伤技术
传统超声无损检测由于采用A型超声显示,存在不直观、无记录、探伤难、人为因素多等缺点,严重影响检测的可靠性。把传统的超声无损检测技术和现代高新技术结合,实现超声检测数字化、图像化.智能化,将成为超声无损检测发展的必然趋势。在超声检测新技术中,计算机超声成像技术不仅能把物体内部缺陷以图像方式直观地显示出来,而且还可以使图像的生成和处理自动化、智能化。由此可见,集成***的计算机技术,图像处理技术,超声无损检测技术.精密仪器技术的超声无损检测图像处理系统对控制产品质量意义重大。
随着无损检测技术的不断发展,要对被检对象中缺陷的存在性及其类型、尺寸,形状、取向等加以检测。再者,随着大工业自动化程度的提高,要求把无损检测技术直接运用在工业生产的每一步,以便能够实现在线检测和实时监控。所有这些需求,正好使超声波C扫描发挥出的优势
纳克无损C扫描检测蓬勃发展
今年纳克无损在无损计量校准及评价业务板块继续加大投入,与国家质量基础建设(NQI)战略发展相适应,不断扩充校准设备及校准能力。主要涉及无损检测仪器、探头、对比试样的校准服务和为国内企业提供各类自动化无损检测系统综合性能的测试、评价和认证服务。
随着无损检测技术发展,不断涌现出新的无损检测仪器(比如:相控阵、TOFD、空气耦合等)和检测方法(红外检测、超声应力测试等),为了解决测量的准确性,需要对其进行计量校准,纳克不断扩充校准规范,不仅局限于检定规程和校准规范,还扩充了ISO/EN/ASTM等标准,进一步扩大能力范围.
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