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天津管端探伤系统厂家在线咨询 纳克

发布时间:2021-12-17 03:18:00        作者:北京纳克无损

钢管探伤设备超声探伤

超声探伤主要用来探测钢管内外表面及其内部的纵向缺陷,根据用户需要也可探测横向缺陷。自动化探伤纵向探测的速度通常为20 m/min 左右,横向探测的速度通常为10 m/min左右。

超声探伤对内外表面及内部缺陷十分灵敏。有较高的检测灵敏度,对钢管中的裂纹、直道等缺陷比较敏感,也能探测出非金属夹杂等体积型缺陷。因此,它适用于检验质量要求高的无缝钢管,如高压锅炉管和高压化肥管等,也可根据用户要求用来代替钢管的水压试验。但由于检测速度较慢,难以在钢管生产的流水线上进行快速在线检验,因此一般作为高质量钢管的离线检验手段。




钢管探伤设备钢管无损检测方法的实际应用

涡流钢管探伤

由电涡流基本特性可知,涡流密度主要分布于导电材料的表面附近。

因此,测钢管愈是存在表面缺陷,电涡流效应的利用愈充分。

所以涡流检测适用于导电钢管表面缺陷或近表面缺陷的检测,此时灵敏度高于漏磁检测。

而对于内部缺陷,涡流检测由于存在看"趋肤效应”,电涡流密度在导电导体内部是按负指数规律衰减,并随看频率、电导率和磁导率的増加而渗透深度减小,检测灵敏度降低。

涡流检测一般只能检测无缝钢管的单面表面缺陷(内表面或外表面);

漏磁检测可问时检测无缝钢管的内外表面缺陷,对于内部缺陷也有一定的灵敏度,相对于漏磁检测可问时检测无缝钢管的内外表面缺陷,对于内部缺陷也有一定的灵敏度。





钢管探伤设备无损检测现状和无损检测国内发展现状

损检测行业在我国已有几十年的历史,随着社会经济的发展,无损检测行业已经涉及到了人们生活当中的各个方面。曾有表示,无损检测是一个朝阳行业,这个行业的发展空间很大,尤其是中国发展前景非常广阔。

国产无损检测设备器材大致上可以分为26大类,具体产品型号和品种则超过千种。大体上已经涵盖了目前国内无损检测技术应用的大部分领域,特别是常规无损检测的设备、器材、附件、耗材等,基本上达到了价廉物美和能够满足一般的检测需要,并且已经有不少国产的NDT产品输出到大陆以外的国家和地区。




钢管探伤设备UT(Ultrasonic Testing) 法的可靠性

UT法在钢管探伤与测厚中应用。

然而,作为一种检测方法,其可靠性会受到各种因素的影响。

如对之分析研究不够,甚至会出现严重的漏检、误检现象。

下面仅对UT中可能存在的几种降低UT的可靠性的因素做一些讨论。

自然缺陷取向对UT可靠性的影响在钢管轧制过程中,出现频度较高的是轴向(纵向)缺陷。然而 ,与钢管轴线呈一定角度延伸的缺陷也不少见。

垂直于管轴线的周向(横向)缺陷也时有发生。

NDT的任务就是将这些取向不同的缺陷都探出来。







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