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发布时间：2022-05-10 10:02:00 作者：北京纳克无损
钢棒探伤设备如何购买
现在多，很多行业管理严格，注重安全质量。圆钢棒材企业想要发展必须与时俱进，把好质量关，而购买超声自动探伤设备是必须的条件。超声自动探伤设备没有统一的标准，根据企业的产品标准与检测工件的不同，会分好多类别，企业想要购买设备需要有自己的预算及探伤要求，再跟设备生产企业打电话详细沟通，商定具体的探伤功能。
钢棒探伤设备涡流检测原理
涡流的强度和分布将发生变化,通过测量涡流变化判知导体工件性质或有无缺陷。激励线圈在导体工件中感应出漩涡状电流(简称涡流),如果材料等缺陷,就会对存在于材料中的涡流起到阻碍作用,使涡流发生变化,从而被检测线圈(探头)检测到该信息,由于涡流存在趋肤效应,故只能检测表面缺陷,但是值得注意的是,因探头制作局限性所致,涡流探伤对表面斜向缺陷不敏感;超声探伤简称UT,原理是超声在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。
钢棒探伤设备方法
常规无损检测方法有：目视检测 (缩写 VT); 超声检测 (缩写 UT); 射线检测 (缩写 RT); 磁粉检测 (缩写 MT); 渗透检测 (缩写 PT)等。
1、磁粉探伤：适用于铁磁性材料制板材、复合板材、管材、棒材、铸件及锻件表面和近表面缺陷的检测，不适用非铁磁性材料检测。
2、渗透探伤：适用于板材（含复合板材）、锻件、铸件、管材和焊接接头表面开口缺陷的检测，不适用多孔性材料的检测。
3、超声探伤：适用于板材（含复合板材）、管材、棒材、锻件、铸件等原材料和零部件内部缺陷的检测；也适用于全焊透熔化焊的对接焊接接头和T型焊接接头等内部缺陷的检测。
4、射线探伤：适用于全焊透熔化焊的对接焊接接头内部缺陷的检测。
5、涡流探伤：适用于导电材料表面或近表面缺陷的检测。
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